ช่างเชื่อมมองไม่เห็นด้านล่างของร่องและการก่อตัวของมุมที่ตายแล้วทำให้เกิดความไม่สะดวกในการเชื่อมและการเชื่อมเองก็มีปัญหาด้านคุณภาพดังนั้นแรงซ่อมแซมและวิธีการนี้จะลดความแข็งแรงของลำแสงที่รองรับ กลึงบิตสว่านและก๊อกน้ำนั้นเครียดอย่างไม่สม่ำเสมอและการประมวลผลนั้นยากมันง่ายที่จะเสียดังนั้นความลึกของการประมวลผลรูเพียง 12 มม. และความยาวที่มีประสิทธิภาพของเธรดนั้นอยู่ที่ประมาณ 7 มม. การยึดสลักเกลียวจะเมาในตื้นและตัวโหลดจะสั่นเมื่อใช้แล้วสลักเกลียวนั้นง่ายต่อการคลายและหลุดเนื่องจากข้อ จำกัด เชิงโครงสร้างแม้ว่าหมุดเฟรมย่อยจะไม่หลุดออกมามันสามารถหมุนได้ในรูเพื่อสวมใส่ สนับสนุนหลุม
แผ่นปากคล้ายกับการลอกเพราะส่วนโค้งตัดสามารถปรับได้โดยเครื่องขัดและช่องว่างระหว่างปากใหม่และคานรองรับมีขนาดเล็กดังนั้นการเสียรูปความร้อนรัศมีในระหว่างการเชื่อมจะลดลง และการเสียรูปตามแนวแกนเดียวกันการเปลี่ยนแปลงมุมของแกนรูนั้นมีขนาดเล็กกว่าวิธีดั้งเดิมขึ้นอยู่กับความสัมพันธ์ขนาด ของเส้นผ่านศูนย์กลางส่วนโค้งของการเชื่อมอยู่ใกล้กับเส้นตรงวิธีการซ่อมแซมที่ได้รับการปรับปรุงคือการซ่อมแซมวิธีการร่องกำลังหันหน้าไปทางด้านขนาดใหญ่ของช่องเปิดและสามารถมองเห็นได้โดยตรงที่ด้านล่างการเชื่อมเชื่อม สะดวกมากเมื่อดำเนินการเดินความดันของมาตรวัดแรงดันน้ำมันแรงบิดจะเป็นศูนย์เสมอแสดงว่าไม่มีน้ำมันแรงดันเข้าสู่ตัวแปลงแรงบิดและคลัตช์และตัวแปลงแรงบิดและคลัตช์ไม่สามารถใช้งานได้อย่างสมบูรณ์ หลุมถูกรวมเข้ากับคานรองรับเพื่อกำจัดช่องว่างระหว่างแขนเสื้อและลำแสงรองรับความแข็งแรงที่รูรองรับได้รับการปรับปรุงอย่างมากเมื่อเทียบกับโครงการดั้งเดิมในเวลาเดียวกันเนื่องจากการเปิดร่องขนาดใหญ่ แผ่นและแผ่นมีการเชื่อมก้นและความแข็งแรงของลำแสงรองรับคือการเปลี่ยนแปลงมีขนาดเล็กแผ่นปากทำจากวัสดุ 16mn และความต้านทานการสึกหรอของรูก็ดีขึ้นเช่นกัน อาร์คสามารถถูกตัดแต่งด้วยเครื่องขัดและจากนั้นแผ่นรูสามารถสวมใส่ได้โดยเพลาวางตำแหน่งและตำแหน่งบวกสามารถเชื่อมเพื่อให้งานซ่อมแซมเสร็จสมบูรณ์
